那麼如何操做旧砂尼？铸造覆膜砂厂家告知大伙儿！用粘土湿型砂造型设计、铸造之后，除接近铸件的一部分型砂中特异性膨润土遇热无效变成死黏土外，多数型砂能够收购 应用。配置黏土湿型砂时，旧砂使用量一般都会90%之上，假如对旧砂处理错误，不管怎样提升混砂，不管加上哪些辅材，都无法得到好的型砂。因此 ，对旧砂开展合理的解决，是确保型砂品质的前提条件。
为确保型砂的特性平稳，旧砂溫度的操纵应维持在50℃下列，超出50℃就算是热砂。热砂难题，已被认可为黏土湿型砂锻造务必应对的较大 难题。型砂溫度太高，铸件非常容易造成夹砂、表面不光滑、冲砂、出气孔等缺陷。现阶段，型砂制冷设备的种类、规格型号许多，关键有制冷滚桶、双盘冷却塔和制冷沸腾床等，全是运用水分空气冷却型砂。在其中，制冷沸腾床实际效果不错。
严控旧砂水份很重要，进到混砂的旧砂水份太低，对混砂品质的危害很有可能并不逊于砂温过高。铸型浇筑之后，因为热金属材料的危害，许多沙粒表面上的土-水粘接膜都脱干干躁了，放水使其吸湿修复塑性变形是很不易的。旧砂的水分越低，在混砂机中放水混碾使之做到规定特性所必须的時间就越长。因为生产制造中混砂的时间比较有限的，旧砂的水份越低，混到砂的综合性品质就越差。进到混砂机的旧砂，水份只有比混到砂稍低一点。那样，从砂制冷到进到混砂机也有一段非常长的時间，水能够充足湿润旧砂沙粒表面上的膨润土。
针对用粘土湿型砂生产制造的铸造铁件，型砂的粒度分布以细一些为好。因为混砂时旧砂使用量一般都会90%之上，决策型砂粒度分布的要素主要是旧砂。新砂添加量非常少，不太可能靠添加新砂来更改型砂的粒度分布。因此 ，应当常常检验旧砂的粒度分布：140目筛上的沙粒应在10%～15%中间，200目筛、270目筛和汽车底盘上细沙的总数应尽量避免，细沙的总数一般应低于4%。吸湿超细粉的成分是将其操纵在2%～5%中间，吸湿超细粉成分太高，会使型砂的水分较高，便于造成 铸件上造成针眼、表面不光滑和砂孔的缺陷；吸湿超细粉成分太低，则型砂的特性(尤其是可紧实性)不容易平稳。吸湿超细粉中主要是死黏土，还包含焦化厂的粉煤细砂和别的超细粉。
之上就是对于旧砂的操纵的规定。期待铸造覆膜砂厂家的交流会给大伙儿产生协助！
